耐高溫運輸帶廠家報導但是由于熱作用。堿性物質、不合理的儲蓄硫磺，將會導致不溶性硫化過早的成為普通低分子硫磺，這貨中能夠將會導致整個硫化過程溫度增高，轉化速度加快等等。

　　硫磺的種類，我們分為兩種，一種是普通硫化，一種是不溶性硫磺，普通硫磺在橡膠中的溶解度是1%，超出溶解度部分的硫磺會導致膠料在冷卻后出現噴霜的現象。噴霜將會影響產品之間的一個粘接，將會對產品帶來不好的影響，所以在耐高溫輸送帶中硫化的采用量較高的時候應該采用的是不溶性硫磺。

　　由于普通硫磺和不溶性硫化的加工工藝是不一樣，產品的價格和特性的差別是非常大的，那么不溶性硫化相比較普通硫化所具有哪些優點呢?保證硫化在耐高溫輸送帶橡膠中得到充分的分散。能夠保證硫磺在膠料中得到充分的分散，減少硫磺的聚集不會出現噴霜的現在不會有在橡膠中出現遷移的現象為了保持耐高溫輸送帶成品之間的粘性，并且有利于生產和成型，并且確保產品硫化的均勻性，保證其產品的質量。

　　耐高溫輸送帶廠家報導用于軟質橡膠時，一般用量為0.2 ~ 5.0質量份，用量于硬質橡膠時，用量可高達25 ~ 40質量份。噻唑類促進劑會增加普通硫磺噴霜的危險。在溫度高于90度時，時間過長會引起不溶性硫磺向普通硫磺轉化。